1. ピニオン半径（r）：単位：メートル。 2. ドライバーによって加えられた力 (F): ニュートン単位。 3. トルク (T) = F × r: つまり、力とピニオンの作用半径の積です。 たとえば、運転者がステアリングホイールに 20 ニュートンの力を加え、ピニオンの有効半径が 0.02 メートルの場合、生成されるトルクは T = 20 × 0.02 = 0.4 ニュートンメートルとなります。

はい！車や機械を長期間使用すると、頻繁な移動や高負荷の使用により、手動ラック＆ピニオンギアが故障する可能性があります。こうした故障はそれほど多くありませんが、車の年数が経つにつれて発生確率が高まります。

● ギアの歯の数を減らす: ギアの歯の数を減らしてラックのピッチが同じままだと、ギアが回転するたびにラックの移動距離が長くなり、ステアリング比が低下します。 ● ラックのピッチを大きくする: ラックの歯のピッチを大きくすると、ギアが同じ角度回転したときにラックをより遠くまで移動できます。

ラック＆ピニオンギアの摩耗は、通常、長期間の使用と適切な潤滑不足によって引き起こされます。特に油圧パワーステアリングシステムでは、ラック＆ピニオンギアの摩耗は油圧オイルの圧力伝達に直接影響し、ステアリングホイールの回転が重くなる原因となります。

ラック＆ピニオンギアを取り巻く環境は比較的複雑で、特に過酷な運転条件下では、泥、砂、埃などの外部異物がステアリングシステムに容易に侵入します。これらの異物がラック＆ピニオンギアの間に堆積し、噛み合いが悪くなることがあります。

車両の種類、用途、性能要件に応じて、ラック＆ピニオンギアの設計目標を決定します。例： どれくらいのステアリング力が必要ですか？ ホイールの最大ステアリング角度はどれくらいですか? 予想される耐用年数とメンテナンスサイクルはどれくらいですか?

旋回時にハンドルが明らかに重かったり、ステアリングがスムーズに動かなかったりする場合は、ラックピニオンギアの摩耗により摩擦が増加している可能性があります。この場合、運転の安全性に影響を与えないように、所有者はラックピニオンギアアセンブリをできるだけ早く点検し、交換する必要があります。